高頻率塑膠熱合機打火現象

1.模具水平調平調整不夠。容易引起點火。

2.熱封過程中高頻電流調節(jié)過大，容易使模具著火。

3.模具著火后，沒有采取適當的方法處理高頻模具著火留下的灰塵和黑點。

4.高頻上模，模具在與下模完全接觸之前，就開始發(fā)射高頻機電流。

5.高頻模具表面的結緣材料處理不當。

折疊高頻塑料熱封機的點火現象。

1.高頻電容器調節(jié)太窄，正負兩片調節(jié)太近。

2.振蕩桶上的3個電容器調整得太窄。

折疊生產中各種火災現象的處理。

1.高頻模具的水平調整必須調整水平。

2.如果高頻模具著火，必須用干凈的抹布和酒精、汽油、甲苯等處理相應的灰塵。

3.每次調試新模具，電流應調整到0.2A。然后用同調器慢慢將電流調節(jié)到合適的電流熱合。

4.高頻模具下采用一定的結緣材料。防止高頻再次擊穿所需的焊接產品。

5.電容器在調整過程中不要調整得太猛，要慢慢調整相應的范圍。電容器在生產過程中邊緣著火，可能是電容器邊緣處理不干凈，鋁板毛刺不干凈。需要用砂紙打磨。

6.振蕩桶生產過程中的點火現象主要包括電容器、高壓管座等點火。處理方法與電容器調節(jié)片相同。

防止生產過程中的。

高頻機打火現象是不可避免的，因為它是采用電磁波原理，只能說打火頻率降低到最低，主要與材料有很大關系，材料好不容易出現打火現象。

2.高頻機在生產過程中需要經常清洗振蕩桶，只需用空壓機吹。

3.高頻機根據模具的特點選擇相應的結緣材料。市面上常見的結緣材料有:結緣紙、四氟乙烯、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等。

4.高頻機在應用過程中，高頻電流的穩(wěn)定性非常重要。電流不穩(wěn)定的高頻機在生產過程中會經常起火。

高頻機設備需安裝采用閘流管保護，可瞬間切斷高頻機電流過大，造成打火現象。

A.設備按包裝箱兩側箭頭方向垂直；

B.高頻機系列產品為電子產品，請輕拿輕放；

C.請妥善保管外包裝紙箱、泡沫、膠袋，以便必要時包裝設備運輸；

D.開箱時，請注意設備的出口和入口是否有膠袋刺破，導致泡沫或雜物堵塞管道。如果發(fā)生這種情況，請清除它。