高頻率塑膠熱合機(jī)打火現(xiàn)象

1.模具水平調(diào)平調(diào)整不夠。容易引起點(diǎn)火。

2.熱封過程中高頻電流調(diào)節(jié)過大，容易使模具著火。

3.模具著火后，沒有采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄌ幚砀哳l模具著火留下的灰塵和黑點(diǎn)。

4.高頻上模，模具在與下模完全接觸之前，就開始發(fā)射高頻機(jī)電流。

5.高頻模具表面的結(jié)緣材料處理不當(dāng)。

折疊高頻塑料熱封機(jī)的點(diǎn)火現(xiàn)象。

1.高頻電容器調(diào)節(jié)太窄，正負(fù)兩片調(diào)節(jié)太近。

2.振蕩桶上的3個(gè)電容器調(diào)整得太窄。

折疊生產(chǎn)中各種火災(zāi)現(xiàn)象的處理。

1.高頻模具的水平調(diào)整必須調(diào)整水平。

2.如果高頻模具著火，必須用干凈的抹布和酒精、汽油、甲苯等處理相應(yīng)的灰塵。

3.每次調(diào)試新模具，電流應(yīng)調(diào)整到0.2A。然后用同調(diào)器慢慢將電流調(diào)節(jié)到合適的電流熱合。

4.高頻模具下采用一定的結(jié)緣材料。防止高頻再次擊穿所需的焊接產(chǎn)品。

5.電容器在調(diào)整過程中不要調(diào)整得太猛，要慢慢調(diào)整相應(yīng)的范圍。電容器在生產(chǎn)過程中邊緣著火，可能是電容器邊緣處理不干凈，鋁板毛刺不干凈。需要用砂紙打磨。

6.振蕩桶生產(chǎn)過程中的點(diǎn)火現(xiàn)象主要包括電容器、高壓管座等點(diǎn)火。處理方法與電容器調(diào)節(jié)片相同。

防止生產(chǎn)過程中的。

高頻機(jī)打火現(xiàn)象是不可避免的，因?yàn)樗遣捎秒姶挪ㄔ?，只能說打火頻率降低到最低，主要與材料有很大關(guān)系，材料好不容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象。

2.高頻機(jī)在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)常清洗振蕩桶，只需用空壓機(jī)吹。

3.高頻機(jī)根據(jù)模具的特點(diǎn)選擇相應(yīng)的結(jié)緣材料。市面上常見的結(jié)緣材料有:結(jié)緣紙、四氟乙烯、高溫布、高溫膠帶、硅膠、牛皮紙、黃蠟紙等。

4.高頻機(jī)在應(yīng)用過程中，高頻電流的穩(wěn)定性非常重要。電流不穩(wěn)定的高頻機(jī)在生產(chǎn)過程中會(huì)經(jīng)常起火。

高頻機(jī)設(shè)備需安裝采用閘流管保護(hù)，可瞬間切斷高頻機(jī)電流過大，造成打火現(xiàn)象。

A.設(shè)備按包裝箱兩側(cè)箭頭方向垂直；

B.高頻機(jī)系列產(chǎn)品為電子產(chǎn)品，請(qǐng)輕拿輕放；

C.請(qǐng)妥善保管外包裝紙箱、泡沫、膠袋，以便必要時(shí)包裝設(shè)備運(yùn)輸；

D.開箱時(shí)，請(qǐng)注意設(shè)備的出口和入口是否有膠袋刺破，導(dǎo)致泡沫或雜物堵塞管道。如果發(fā)生這種情況，請(qǐng)清除它。